发酵设备是较广的用于微生物生长的一件反应设备。在发酵罐中，各种微生物在适当的环境中生长，新陈代谢和形成发酵产物。发酵设备目前已较广的用于制药、味精、酶制剂、食品等行业。
       发酵设备罐型可分为两大类： 一类是厌氧发酵的罐型（如酒精发酵），另一类是通风发酵的罐型。这类设备普遍是以标准式罐型使用。我厂设计的发酵罐属于标准式罐型。在设计各种规格的发酵设备时，要做到设计结构严密，有足够的强度和使用寿命，力求设备内部附件少，表面光滑，无死角，提高容氧量。有足够的热交换面积，以保证发酵能在适宜的温度下进行。重视设备的密封性能。
       我公司设计的发酵罐为标准式罐型，这种罐型当公称容积在6M³以下时，罐采用夹套式。发酵液的冷却或加热，均由夹套来完成。公称容积为6M³以上时，发酵液的冷却由立式排管来负担。在罐内排管的连接方面我们作了改进，这主要避免在罐体上多开孔，形成死角。这种方式在实际使用中得到了满意的效果。
       罐内设置的挡板，用于提高搅拌效率，罐内有无挡板直接影响发酵气体翻动的状况，所以罐内安装挡板显得十分重要，根据有关资料对设置挡板数量的增减及板宽尺寸的变化测得的数据来看，罐内采用4块或6块挡板，板宽1/10D, 对提高搅拌效率比较理想。罐内如有冷却排管就不需要增设挡板。
       搅拌器是发酵设备中的主要装置，通过搅拌气体，使新鲜培养基成份、空气、菌丝体充分混合达到传热效果。目前搅拌器的基本形式有三种：平叶（直叶）、弯叶、剪叶。我厂提供的设备中采用剪叶。这种剪叶蜗轮搅拌器对发酵气体有剪切作用，发酵液有径向和轴向流动，与直叶蜗轮搅拌器相比，在相同直径、转速、叶宽等条件下，剪叶搅拌器所消耗的功率较小，但效果很好，目前在国内已被普遍采用。
       在电动机配置方面，我们采用Y型电动机（卧式)）和YJL型电动机（立式），通常对公称容积在15M³以下时采用立式电动机。同时亦可采用卧式电动机。
       罐面接管对发酵罐来说也显得十分重要，根据我们多年来的经验，我们设计的接管方位比较合理，工人操作甚为方便，其接管尺寸都经过计算，如用户另有具体要求可以协商变动，对于特殊规格我公司可另行设计。

公称容积 （M³）	筒体直径（Dgmm）	筒体高度H（mm）	换热面积 M²	搅拌轴转速 r.p.m	搅拌轴功率 KW
10	1800	3800	14	160-260	17-22
15	2000	4800	18	166-260	22-30
20	2200	5000	22	180-260	30-37
30	2400	6600	34	150-250	45-55
40	2600	7500	45	150-250	55-75
50	2800	8000	58	150-250	55-90
60	3000	8300	65	150-250	60-115
75	3200	8800	84	150-250	90-145
100	3600	9400	114	150-250	120-125
150	4200	10800	165	150-250	165-275
200	4600	11500	220	140-240	215-360